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A quoi sert la fritte en poterie ?

Photo du rédacteur: Axel & BoisAxel & Bois


fritte ceramique

Hey les passionnés de poterie ! Vous cherchez le petit plus pour vos créations ? On va parler d'un truc qui pourrait bien faire la différence : la fritte. Ce n'est pas le snack, mais c'est tout aussi essentiel dans votre atelier. Que vous soyez un pro du tour ou que vous veniez de pousser la porte d'un magasin de matériel de poterie, la fritte, c'est un des secrets pour des émaux qui claquent. Alors, préparez-vous, on va se plonger dans le pourquoi du comment de cette poudre magique.


Qu'est-ce que la fritte en poterie?

La fritte est un composant utilisé dans la création d'émaux. Il s'agit d'une substance artificielle, semblable à du verre broyé, qui résulte de la fusion et du broyage minutieux de divers éléments tels que la silice, la soude, la potasse et la chaux. Cette matière fusible joue un rôle clé dans la formulation de certaines pâtes céramiques et glaçures, apportant des propriétés spécifiques et améliorant la qualité du produit fini.


Pourquoi utiliser une fritte quand on est potier-e ?

L'utilisation de la fritte dans la poterie répond à un problème technique crucial : la solubilité de certains composants de l'émail dans l'eau. Lorsqu'on applique un émail sur une pièce de poterie, l'eau qu'il contient est absorbée par le tesson poreux, laissant l'émail en surface. Si l'émail contient des éléments solubles, ils peuvent migrer avec l'eau dans le tesson, altérant la composition de l'argile et risquant de compromettre la solidité de la pièce lors de la cuisson. De plus, lors de la cuisson, l'évaporation de l'eau peut entraîner ces éléments solubles à la surface, laissant des traces inesthétiques. En résumé, la fritte est utilisée pour éviter que les composants solubles ne modifient la structure du tesson et ne compromettent pas la qualité de l'émail, assurant ainsi une finition parfaite et la durabilité de la pièce de poterie.


Comment fabrique-t-on la fritte ?

fritte en poudre prete a l utilisation

On débute avec un mélange de matières premières comme la silice et la soude, extraites de notre sol. Ces composants sont ensuite fusionnés à haute température jusqu'à ce qu'ils forment un verre. Ce verre est rapidement refroidi, pour éviter la cristallisation, puis broyé en une fine poudre. Ce traitement industriel spécifique rend la fritte insoluble, la préparant ainsi à se mêler aux émaux sans se dissoudre, garantissant la beauté et la durabilité de nos pièces en céramique.


La composition des frittes

La composition des frittes est aussi variée que leurs applications dans le monde de la poterie. Chaque type de fritte est conçu pour répondre à des besoins spécifiques, mais la plupart contiennent une combinaison de flux pour faciliter la fusion, ainsi que de l'alumine et de la silice pour la stabilité. Les frites boriques et alcalines sont parmi les plus répandues. Les frittes boriques sont souvent choisies pour les émaux de faïence sans plomb, offrant une alternative moins toxique tout en produisant de belles finitions, même si elles ne peuvent pas égaler l'éclat des couleurs obtenues avec le plomb. Quant aux frittes alcalines, riches en soude et en potasse, elles sont idéales pour créer des effets d'émaux craquelés, apportant texture et caractère à la céramique finale.


Les avantages de travailler avec la fritte

effet de la fritte sur la ceramique

Travailler avec la fritte en poterie offre une palette d'avantages non-négligeables pour les céramistes. Tout d'abord, la fritte se distingue par sa composition stable et précisément connue, ce qui permet une reproductibilité fiable des émaux et des résultats constants. Ensuite la fritte est insoluble, ce qui est crucial pour éviter les problèmes de solubilité des composants de l'émail dans l'eau, permettant d'éviter les migrations. Enfin, la fritte est beaucoup assimilable par notre organisme, réduisant ainsi sa toxicité et rendant sa manipulation plus sûre pour le céramiste.


Les inconvénients de la fritte céramique

Bien que la fritte soit un allié de taille dans l'atelier de poterie, elle n'est pas sans inconvénients. Le premier est son coût : en tant que matière première transformée, elle nécessite des investissements en équipement, en énergie, en main-d'œuvre et en transport, ce qui se répercute sur son prix. De plus, la dépendance à une fritte spécifique peut devenir problématique si sa production s'arrête. Cela peut forcer les céramistes à réajuster leurs recettes d'émail pour obtenir un rendu similaire. Enfin, pour ceux qui privilégient les matières premières peu transformées, la fritte peut sembler moins attrayante, car elle est le produit d'un processus industriel plutôt que d'une simple extraction.

Les frittes dans le Raku

Vous l'avez probablement remarqué, le Raku tire son élégance par sa finition caractéristique marquée par le rencontre entre la terre et le feu, issue de la tradition japonaise. Vous trouverez chez les fournisseurs de nombreuses frittes spécialement conçu pour le Raku afin d'obtenir des rendu. Les frittes spéciales Raku sont généralement alcalines ou boro-alcalines. Les frittes peuvent aussi être mélangées à des pigments pour obtenir des colorations variées.


Bonus : une liste de fritte

L'incroyable liste de frittes de P. Moutereau qui dénombre pas moins de 150 frittes de différents fournisseurs : ici. Vous trouverez de nombreuses autres frittes chez tous les fournisseurs, certaines ont une composition détaillée, d'autres sont plus évasives afin de garder le secret de fabrication.


Voilà, c'est tout pour la fritte ! C'est sûr, la prochaine fois que vous irez chercher votre matériel de poterie, vous regarderez la fritte d'un autre œil, car elle peut être top pour donner de la pêche à vos pièces. Alors, n'hésitez pas à expérimenter et à vous amuser avec. Bonne pratique à vous !

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